致力于提供世界最优秀的膜厚控制方案,让镀膜简单起来 |
晶控仪(石英晶体膜厚控制仪)是真空镀膜常用的在线速率和厚度监控仪器,具有厚度线性好,精度高等特点,已经成为真空蒸发镀膜的标准配置;相对稳定的溅射镀膜和其它类型镀膜,只要对膜厚有精度和重复要求,也越来越重视用晶控仪来保证最终的膜厚。
在真空镀膜系统中,晶控仪可以独立作为沉积速率和厚度控制器或监视器,自动完成镀制一系列的膜层。也可以配合计算机监控软件,完成更复杂的系统控制。
晶振片为AT切割石英晶体圆形薄片,厚度由标称频率决定;国内常用的6MHz晶振片厚度约0.28mm,直径14mm。晶振片的两个表面均镀有电极,一面为双锚图案,一面镀满,也有两面都镀满,电极材料有金、银、以及银铝合金。满镀面朝向探头开口,接受材料沉积。由于表面沉积膜料,晶振片的性能会发生变化,所以需要经常更换。
晶控仪按一定时间间隔周期性检测晶振片频率,并将频率变化按照预设的材料参数换算成材料厚度,厚度与时间的比值就是该材料的沉积速率。
如果是某些计算机控制系统用户,可以不操作晶控仪,甚至平时不用看晶控仪。
膜林晶控仪是中文触摸屏,由几个页面组成。主要有[沉积]、[菜单]、[材料]、[膜系]、[运行参数]、[配置参数]、[探头与接口]。
[配置参数]配置晶控仪,例如蒸发源挡板开关连接到哪个端口,怎么驱动坩埚及连接端口位置等。晶控仪安装时使用一次,正常镀膜无需使用。
[运行参数]主要用于检查成膜记录,选择待沉积膜系。而选择待沉积膜系,在MXC-3B膜厚仪中,也可以在[膜系]页面完成。正常镀膜可不使用。
[探头与接口]详细显示当前晶振片的振荡频率、阻力损耗,以及输入输出接口状态。供核查探头和接口情况,正常镀膜无需使用。
[沉积]页面,开始、停止镀膜界面。运行后动态显示镀膜的主要状态,开机后自动进入。
[菜单]页面,中转页面,仅起导航作用,界面简单。
[材料]页面,包含材料的基本参数,材料名、材料密度和声阻抗率。包含更多的是工艺参数,所在蒸发源及挡板情况,材料的预熔功率和时间,是否自动控制功率,预期沉积速率和PID功率控制参数等。膜林晶控仪里,[材料]参数多,略显复杂,但随后会知道,这个复杂是值得的。正常镀膜时不需要使用。
[膜系]页面,包含[膜系总体]页面和[膜层]设定页面。MXC-3B晶控仪,先进入的是[膜系列表]页面,由膜系列表进入膜系总体页面。正常镀膜前,对于已输入好的膜系,只需选择一次(或在[运行参数]页选择),然后无需再进入。
[膜层]页面,[膜系]的子页面,每层膜,只需填写材料库号、沉积厚度、坩埚号三个参数。添加新膜层时,自动隔层拷贝前面的膜层,例如,当前已有2层膜,添加新膜层时,将自动拷贝膜层1的参数作为新膜层3的基础参数。这一点对于手动输入膜系时,相对其他品牌晶控仪,有巨大的速度优势。
某资深镀膜用户总结的好,膜林晶控仪带有工艺特质,成膜过程更平稳、结果更准确。
详细,请参见[资料下载]页面,膜林晶控仪的相对优点一篇。
石英晶体存在压电效应及逆压电效应*,晶振片外接交流电源时,将产生受迫振动,当外接交流电源频率接近晶振片振动本征频率时,晶振片将达到谐振状态。对于AT切割石英晶体片来说,其主振荡方式为所谓的厚度剪切模式,即形变为横向,而波动的传播方向为沿着厚度方向。晶振片的这种机械振荡属于声学波范畴,所以我们的材料中会有声阻抗(率)这一参数。
镀膜时,材料沉积到样品(镀膜产品)表面的同时,也沉积到晶振片表面,引起晶振片的谐振频率发生变化(下降)。晶控仪监测晶振片的谐振频率,根据预设材料参数,计算出材料的沉积速率和厚度。在一定的频率变化范围内,材料的沉积厚度与频率变化呈线性关系,这一特点使得晶控非常适合于控制速率。
*当电介质沿一定方向上受到外力的作用而变形时,其内部会产生极化现象,同时在它的两个相对表面上出现正负相反的电荷。当外力去掉后,它又会恢复到不带电的状态。当作用力的方向改变时,电荷的极性也随之改变。这种现象称为正压电效应。相反,当在电介质的极化方向上施加电场,这些电介质也会发生变形,电场去掉后,电介质的变形随之消失,这种现象称为逆压电效应。
膜林晶控仪说明书里有仪器的尺寸和安装孔位置说明。探头安装请参考探头说明。 围绕膜林晶控仪的功能,大致分为几个方面
1. 探测频率(监测速率),从晶控仪的Sensor端口连接电缆至振荡包,振荡包后端用短同轴电缆连接探头
2. 控制速率,膜林晶控仪有3个BNC模拟电压输出端,用同轴电缆连接至蒸发源控制器(如阻蒸的功率调整器)的控制输入端。
3. 控制厚度,外接挡板控制。膜林晶控仪提供3个随蒸发源定义的挡板继电器,外加一个公共继电器,可灵活分配。在材料参数里还提供了一个特殊的继电器脉冲输出,模仿按下回弹按钮,用于改造某少数进口镀膜机的挡板控制
4. 转动坩埚,自动定位坩埚位置略复杂些,请参考说明书(与挡板一样,从后面的IO端口接线)。此处提醒一句,配置参数设置后,可在探头与接口界面,直接测试坩埚转动,继电器输出等。
5. 材料相关的充气(氧)继电器等,也请参考说明书
1.膜林晶控仪将很多成膜参数放在"材料"里,优点是膜系简单,每层膜只需材料库号、沉积厚度(kA)和坩埚号,这三个参数。而且隔层拷贝添加,非常方便。MXC-3B还提供计算机下载膜系工件软件,极大减少膜系的输入劳动。
2.材料里的硬件相关参数,如源、坩埚、挡板等,安装好后不用动。工艺人员应关注的是成膜参数,如密度、声阻抗率、比例系数和预熔阶段等。
1.在<运行参数>里找到待沉积的膜系,选择起始层(默认1),回到<沉积>页面,"开始"即可。MXC-3B,还可以在膜系列表里选择好膜系后,点击"沉积",再回到<沉积>页面,从第1层开始。
问:什么是声阻抗率
膜料沉积到晶振片表面形成膜层,声学波也将传播进膜层内,在界面处发生与光学波相似的反射与透射现象。如果声波在传播过程中,损耗比较大,例如遇到裂纹、空位等缺陷或声吸收大的材料(如含油脂的手指印)、方向变化(形变),都可能会让谐振的Q值降低。当这种损耗增大到一定程度,甚至会发生晶振失效。
在上海膜林科技有限公司的XDM、MXC晶控仪中,晶振片阻力损耗值就是反应这一损耗的特有参数,可为探头检测、晶振片安装、更换等提供参考,非常好用。
在晶控仪中反应出的晶振失效,还包含了晶振片失效以外故障,例如接触不良或断路、短路、主机或振荡包损坏等。
2014.07.14下午,我和上海wj的朋友z从上海松江一起去嘉兴王店,帮一个朋友w生检查晶控: x10检测不出频率
1. 先是用一个我们的模拟晶控探头接到x10的振荡包上,有频率显示,说明x10和它的振荡包是没有问题的。
2. 拿我们的 MXC-3K 晶控仪一检查,也没有频率。
通过观察阻力损耗值(频率未锁定,损耗值100%附近),可以断定探头回路断路。具体什么位置还要检查。
还好,晶控仪的阻力损耗还可以用于检查短路。
3. 松开装晶振片的探头(Holder)前端的射频连接线,用金属镊子搭住连接线接头的内芯与外壳,晶控仪阻力损耗值显示短路状态(频率未锁定,损耗值10%附近)。
说明晶振片Holder以前都没有问题,问题应出在内部。把射频线连回去。
4. 要来酒精与擦拭布,把晶振片Holder内部清洁一下,装入晶振片,MXC-3K显示频率,损耗值进入正常范围,绿色。
5. 再接 x10,同样OK.
小结:
1. 问题还是出在对探头的保养上,只要用户稍加注意。
事实上,还是有很多用户不太明白,以为把晶振片换进口的就应该好了。
2. 可直接用镊子导通探头弹片爪子和外壁,看是否有短路状态,倒着朝上推。
3. 没有MXC-3K的朋友,可通过互换等办法来判断问题所在。
MXC-3K的此处的优点在于,它可在线检测晶振片阻力损耗值(包含了电子回路的阻抗),并对损耗值范围加以颜色区分。
后记:
1. 因为曾见过探头内部焊点脱落,射频导线似连似断,同时也因为这台机的探头拆卸方便,所以中途是让w生把探头从机器上拆下来检查的。
2. 中间曾把晶振片重装一次,用MXC-3K检测,有频率,但损耗值非常大,90%多,红的。这也表明是回路接触电阻过大,间或断路。
此时,在x10上应该也能检测出频率,看上去正常,但这样子镀膜,后果是严重的,速率跳动会很大,厚度不准确。
w生后来说,这次,他们装上去时还有频率显示,但真空一抽就没有了。他们之前就发生过速率不稳定,寿命值异常,这次直接没频率。
3. 说起来啰嗦一大堆,其实做起来也就十来分钟,还包含出去借大扳手的几分钟。
某MXC-3B厂商用户电话反应,晶振失效,损耗值在0.几。第一反应是探头短路,让其断开振荡包与探头之间的小电缆,故障依然。再请其将MXC-3B主机与振荡包之间的电缆重新插接一次。 后电话回馈,螺丝没有固定,电缆松动。改正后OK。 (损耗值异常低的情况下,内部模拟探头的检测能力也将失效,因为如果是探头短路,它也会被短路,所以先让用户断开探头连接测试。)
2016.04.20上午,再次和wj朋友z去s州朋友客户处帮忙检测晶控:x10经常出现大的正负速率(几十A/S),不镀膜时也会有。 1. 先检查探头,断开x10振荡包,将我们的MXC-3B晶控仪接入探头。颜色显示绿色,说明探头内晶振片损耗状况良好。探头没有问题! 2. 由1可判断出问题出在探头以前,就是x10系统。隔壁机器正好也是x10,还不在镀膜。借来振荡包,换上,OK。
近日,只带一个万用表,去xx地帮用户检测,症状同样是x10检测不出频率。用模拟探头接上,x10虽有频率显示,但频率跳动很大,且明显偏离标称值,初步判断晶控仪侧有问题。因常见x10振荡包问题,就取下振荡包去其他机台测试,果然在其它机台上也不能检测出频率。从另一台机器上拆了一个振荡包过来,用模拟探头频率显示正常,但接上探头还是没有频率! 再开始探头电路通断检测。经过一番折腾,发现问题出在FeedThrough内部,中心上下不通,问题搞大了,这玩意是密封在内部的,无法维修,只能更换。这种早期进口的探头FeedThrough,存在设计上的bug。再经几天折腾,更换成某的探头,频率OK,效果观察中。
再后记,这种探头,运气好的,可以试着修。但本次运气欠佳,内部锈结,断了。
晶控仪新增的频率自检功能,省去了爬上去接模拟探头的步骤。但如果真的是短路现象,那还是需要拔掉振荡包至探头法兰之间接线的来确诊的。
MXC晶控问答下载:<问答.pdf>